Méthode d'amélioration de la précision dimensionnelle dans le processus de formation des profilés en PVC？

La pression de sortie de la machine est affectée par divers facteurs et il y a de grandes fluctuations, ce qui affectera certainement la précision dimensionnelle du profil

Si nous installons une pompe à fusion entre la sortie de l'extrudeuse et la filière, elle peut être utilisée pour stabiliser la fluctuation de pression à la sortie de l'extrudeuse, rendant possible l'extrusion linéaire, améliorant ainsi la précision dimensionnelle des produits en plastique et augmentant le rendement de l'extrudeuse par unité de temps. La pompe de fusion est une sorte d'équipement de transport à déplacement positif, un jeu d'engrenage de haute précision et une conception de structure volumétrique, ce qui permet une extrusion stable et équilibrée. Il est largement utilisé dans les lignes de production telles que la fibre chimique, la granulation, le film plastique, l'étiquette de prix, le profil en PVC , la feuille d'abat-jour en acrylique, la plaque, le profil, le tuyau, le fil et le câble, le tréfilage, l'extrusion composite, etc. résultats:

1. Il peut réaliser une extrusion stable, améliorer la précision dimensionnelle des produits extrudés et réduire le taux de rebut. Pendant le processus d'extrusion, il est inévitable d'éviter le phénomène de quantité d'alimentation inégale, la fluctuation de la température du baril et de la tête et la pulsation de la vitesse de la vis. L'utilisation de la pompe à engrenages de fusion peut éliminer l'erreur d'alimentation du système d'alimentation, réduire considérablement la fluctuation de la transmission du processus en amont, entrer rapidement dans un état de fonctionnement stable, améliorer la précision dimensionnelle du produit extrudé et réduire le taux de rebut.

2. Augmentez la production, réduisez la consommation d'énergie, réalisez une extrusion à basse température et prolongez la durée de vie de la machine. Étant donné que l'extrudeuse est équipée d'une pompe à fusion de polymère, la fonction de décompression de l'extrudeuse est transférée à la pompe à engrenages pour se terminer, l'extrudeuse peut fonctionner à basse pression et à basse température, le débit de fuite est considérablement réduit et la sortie est augmentée. Par rapport à l'extrudeuse, la pompe à engrenages peut efficacement augmenter la pression de refoulement et peut réduire la contre-pression de l'extrudeuse, réduire la force axiale sur la vis et prolonger la durée de vie.

3. Avec des caractéristiques d'extrusion linéaires, il est pratique pour les équipements en amont et en aval de coordonner le travail. Etant donné que le débit de fuite de la pompe à engrenages est moindre, la capacité de refoulement de la pompe est fondamentalement en relation linéaire avec la vitesse de rotation. Une fois la vitesse de rotation de la pompe à engrenages modifiée, le débit peut être connu avec précision. Étant donné que la vitesse de travail de l'équipement en amont et en aval et de la pompe à engrenages peut être déterminée de manière synchrone, la surveillance en ligne et le contrôle de rétroaction de l'ensemble du processus d'extrusion peuvent être réalisés en utilisant les informations telles que la pression et la température collectées à l'entrée et à la sortie du pompe à engrenages.